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果醬生產(chǎn)線的工藝流程

更新時(shí)間:2020-07-17 點(diǎn)擊次數(shù):4540次
  果醬是以鮮果為主料,經(jīng)去皮、除核、滅菌、殺酶、護(hù)色、保味等用高科技工藝配方深加工而成,使果醬雖經(jīng)高溫焙烤后仍能保持鮮果*的天然風(fēng)味,醬體充盈有流感,香甜宜人,具有保質(zhì)期長、易保存等特點(diǎn)。嬰幼兒吃果醬可補(bǔ)充鈣、磷,預(yù)防佝僂病,還能增加血色素,對(duì)缺鈣性貧血有輔助療效。所含豐富的鉀能消除疲勞,鋅能增強(qiáng)記憶力。
 
  果醬生產(chǎn)線的原料選擇與處理
 
  1、原料選擇:生產(chǎn)果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高,芳香濃郁,品種優(yōu)良的原料。但不同產(chǎn)品對(duì)原料的要求不同。果醬宜選用成熟時(shí)期的柔軟多汁且易于破碎的品種。
 
  2、原料處理:原料應(yīng)先剔除霉?fàn)€變質(zhì)、受傷嚴(yán)重等不合格果實(shí),再按不同種類的產(chǎn)品要求及成熟度高低,分別進(jìn)行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料,應(yīng)及時(shí)進(jìn)入食鹽水或其他護(hù)色液中。
 
  3、軟化打漿:
 
  (1)加熱軟化:處理好的過時(shí)刻加熱軟化,軟化的主要目的是:破壞酶的活性,防止變色和果膠水解;軟化果肉組織,便于打漿和糖液滲透;促使果肉中的果膠溶出。軟化前要進(jìn)行預(yù)煮,預(yù)煮時(shí)加入原料重的10%~20%的水進(jìn)行軟化,或蒸汽軟化。軟化是升溫要快,水沸投料,每批投料不易過多,時(shí)間因原料種類和成熟度而異,一般是10~20分鐘。
 
  (2)打漿取汁:生產(chǎn)泥狀果醬的果實(shí),軟化后要趁熱打漿。柑橘類一般先用果肉榨汁,然后殘?jiān)偌訜彳浕?,后將果膠抽取液與果汁混合食用。
 
  4、真空濃縮,是將物料置于真空濃縮裝置(真空濃縮鍋)中,在減壓條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。由于真空濃縮溫度較低,制品的色澤、風(fēng)味等品質(zhì)都較常壓濃縮好。